熔噴濾芯的生產工藝流程你知道嗎？

熔噴濾芯的生產工藝流程如下:

聚合物原料→螺桿擠出機(熔融擠壓)→過濾裝置→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻接收裝置→卷繞成形裝置→切割

濾芯泛指一切具有圓筒狀外形的采用深層過濾機理的過濾介質。濾芯式過濾器結構簡單,裝置費用低,廣泛應用于自動車輛和空間工業的保障液壓和潤滑系統,電鍍工業的鍍液的過濾,飲料、醫藥、化工生產以及氣體的凈化等領域。

濾芯種類繁多,按其使用性能可分為兩大類,一是不可再生濾芯,包括棉花、羊毛、人造纖維、玻璃纖維、尼龍、石棉等經粘結、纏繞制成的疏松結合物；二是剛性可重復使用濾芯,包括多孔陶瓷、纏繞金屬絲、燒結金屬絲及多孔塑料等。

按介質結構又分為側邊式、深層式及表面式濾芯。側邊式濾芯是由開槽道的中心桿上重疊套置特殊加工的環片或將金屬絲纏繞在一個圓柱體骨架上所形成的連續筒形剛性結構體,可以清潔再生。深層式濾芯適用于懸浮液中的固相顆粒較細且固相顆粒含量又少的液體過濾。濾液在通過濾芯時,這些微細的固相顆粒在濾芯內部孔隙被捕捉。粘結式及繞線式是深層式濾芯的主要形式,其結構簡單、緊湊,一次性使用,容渣能力高,造價低廉,可以從液體中除去小至1μm的顆粒。表面式濾芯是用纖維素濾紙或經樹脂處理的濾紙經過壓皺或打褶形成,可以增加過濾面積或使用壽命。表面過濾中,粒子隨著流體運動,在流體接近通過纖維時,粒子與纖維發生接觸,被纖維捕獲。一般來說,大粒徑粒子主要靠直接捕獲作用過濾,非球形的粒子較球形的粒子更易捕獲。

一般情況下,濾芯具有一個完整的筒狀結構,配上一個合適的外殼便形成一個濾芯式過濾器。當處理量比較大時,多個濾芯裝入一個壓力容器中,如管殼狀結構,稱作不銹鋼過濾器。